При ежедневном обслуживании и очистке двухосного смесительного бака с обратным вращением следует обращать внимание на следующие аспекты. Принимая во внимание конструкцию и требования безопасности оборудования, необходимо учитывать следующие конкретные соображения:

I. Точки ежедневного обслуживания.
Управление системой смазки
Смазка ключевых узлов: подшипники валов, редукторы и редукторы требуют регулярной смазки. подшипники вала необходимо смазывать еженедельно смазкой на литиевой-основе 4 # 4 #. Редуктор и редукторы необходимо заменять индустриальным трансмиссионным маслом каждые шесть месяцев. Зимой необходимо заменять низкотемпературную смазку-смазку, чтобы предотвратить замерзание масла.
Проверка уровня масла и утечек: проверяйте уровень масла в коробке передач один раз в месяц, чтобы убедиться, что уровень масла находится в пределах верхнего и нижнего пределов масляного указателя, а также проверяйте сальник и точки фланцевого соединения на предмет утечки масла. При обнаружении протечек следует своевременно заменить уплотнения.
Обслуживание системы трансмиссии
Обслуживание редуктора: используйте износостойкую-гидравлическую жидкость. Перед заменой масла необходимо слить масло, очистить от осадка дно масляного бака, раз в месяц проверять уровень масла, ежеквартально калибровать соосность мотора и редуктора, чтобы избежать вибраций в процессе эксплуатации.
Проверка муфты и двигателя: еженедельная проверка резиновых прокладок муфты на эластичность и затяжка болтов, ежеквартальная очистка ребер теплоотвода двигателя от пыли, проверка соединительных клемм на предмет ослабления.
Защита системы уплотнений
Обслуживание концевого-уплотнения: ежедневно проверяйте конец оси на предмет утечек цементного раствора. В случае утечки очистите поверхность кольца, проверьте, не изношено ли кольцо, нанесите смазку во время установки, чтобы обеспечить плотное крепление кольца.
Уплотнение коробки и гидросистемы: периодическая проверка мест фланцевого соединения коробки передач и гидромасляной коробки. Если прокладка старая или повреждена, замените ее; Для прокладок гидравлической системы следует использовать маслостойкий резиновый материал.
Проверьте перемешивающие компоненты;
Зазор между лезвием и вкладышем: Согласно стандарту зазор между лезвием и вкладышем должен составлять 3-5 мм. Если требуется толщина более 8 мм, необходимо заменить всю накладку, если накладка изношена до трети своей первоначальной толщины или если кончик лезвия изношен более 10 мм.
Натяжные болты: еженедельно проверяйте, чтобы крепежные болты на валах мешалки, лопастях и втулках были ослаблены, чтобы предотвратить выпадение деталей из-за вибрации.

Двухвальный смесительный бак встречного вращения

II. Характеристики операции очистки
Подготовка перед чисткой
4. Знак отключения электроэнергии: перед очисткой необходимо отключить питание, установить предупреждающий знак «Не замыкать выключатель» и заблокировать выключатель стартера для предотвращения случайного включения.
Удаление остатков материала. Сначала опорожните миксер и с помощью метлы или водомета очистите стенки камеры и смесительные лопасти от осадка, чтобы избежать перегрузки во время-запуска.
Контроль процесса во время уборки
Использование специальных инструментов: используйте пластиковые или деревянные инструменты для очистки остатков бетона. Не бейте молотком, чтобы детали не деформировались; если материал затвердел, его необходимо удалить вручную с помощью долота.
Защита концов вала и уплотнительной части: избегайте попадания бетонного раствора в торцевое уплотнение вала. Конец вала может быть оснащен защитной крышкой. После очистки остатки материала на уплотнительной крышке должны быть очищены, чтобы предотвратить затвердевание и повреждение уплотнительной крышки.
1. Очистка распылителя воды: проверьте и промойте распылитель воды, чтобы убедиться, что вода течет плавно во время процесса очистки, чтобы не вызвать неполную очистку из-за блокировки.
Проверка после-уборки
4. Проверка запуска: после очистки вручную запустите блендер для пробного запуска, проверьте, плавно ли работают вращающийся вал и лезвия, перед использованием убедитесь в отсутствии постороннего звука или вибрации.
Смазка и защита: После очистки смажьте движущиеся части (например, подшипники и шестерни) и нанесите защитное масло на уплотненные детали, чтобы предотвратить ржавчину.

III. Меры безопасности и защиты
Средства индивидуальной защиты. Операторы должны носить защитные каски, защитные очки, беруши, перчатки и нескользящую рабочую обувь, чтобы избежать механических повреждений и шумового загрязнения.
Механизм аварийного выключения: Ознакомьтесь с расположением кнопок аварийного выключения устройства. Если в процессе очистки возникнут какие-либо отклонения (например, закупорка или утечка), машину следует немедленно выключить, чтобы выяснить причину.
Защита от-скольжения и-столкновений: держите рабочую зону в чистоте и своевременно удаляйте пятна воды или масла. Во время очистки не позволяйте персоналу находиться под загрузочным бункером или в пределах диапазона вращения вала мешалки.

IV. ВВЕДЕНИЕ Основные моменты сезонного технического обслуживания
Предотвращение замерзания зимой: после очистки водяного насоса, резервуара для воды и труб слейте всю воду, чтобы предотвратить обледенение и растрескивание; замените низкотемпературную-смазку, чтобы обеспечить плавный поток масла.
Летнее охлаждение: укрепите электрические компоненты для отвода тепла, регулярно очищайте от пыли крылья охлаждения двигателя, проверяйте температуру масла в гидравлической системе, чтобы избежать перегрева и повреждения уплотнений.