Хотя конструкции сильно различаются в зависимости от применения, большинство современных бродильных резервуаров имеют несколько общих особенностей:
Материал: Подавляющее большинство изготовлено из нержавеющей стали, особенно таких марок, как 304 или 316L. Он не-пористый, устойчив к коррозии, вызываемой кислотными продуктами, его невероятно легко чистить и дезинфицировать,-это не-необсуждаемое требование для предотвращения загрязнения.
Контроль температуры. Ферментация — экзотермический процесс,-он выделяет тепло. Неконтролируемая температура может убить дрожжи или создать неприятный-привкус. Резервуары оснащены рубашками-полыми рукавами вокруг резервуара-, через которые циркулирует охлаждающая жидкость (например, гликоль) или нагревательная среда для поддержания точной температуры, требуемой рецептурой.
Система CIP (очистка-на-на месте: это революционная функция, обеспечивающая гигиену и эффективность. В системах CIP используются стратегически расположенные распылительные шарики или форсунки внутри резервуара для автоматической циркуляции чистящих и дезинфицирующих растворов без необходимости разборки или ручной очистки.
Номинальное давление. Многие современные резервуары рассчитаны на-выдерживание давления. Небольшое повышение давления-(обычно 1-2 бара) имеет несколько преимуществ: оно может подавить образование нежелательных эфиров, естественным образом газировать пиво (в процессе, называемом распылением) и обеспечить закрытую передачу, защищающую продукт от кислорода.
Коническое днище. Легендарная форма Юнитанка (уни-танка) имеет конус внизу. Такая конструкция позволяет дрожжам и другим твердым веществам (отрубям) оседать из жидкости после-брожения. Клапан на кончике конуса позволяет легко собирать дрожжи для повторного использования или удаления отходов.
Изоляция и облицовка: Внешняя оболочка почти всегда изолирована и покрыта полированной нержавеющей сталью или декоративной облицовкой. Это повышает эффективность контроля температуры и придает резервуару классический гладкий вид.
